供應(yīng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)模式一直是各家公司拿來比較的焦點(diǎn)話題,充分了解自身的供應(yīng)成本,才能與供應(yīng)商的博弈中留有底牌??此乒潭鞒痰墓?yīng)鏈條其實(shí)內(nèi)涵無限重復(fù)的迭代、迭代、再迭代……
所以,一條優(yōu)秀的供應(yīng)鏈條是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的?
供應(yīng)鏈管理并不只是采購、銷售與售后
有人說供應(yīng)鏈很容易,很多人非常簡單的把它理解成采購、銷售與售后。從邏輯來講看似非常簡單,仿佛這幾個字包含了供應(yīng)鏈的所有工作,但如果供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€這么簡單的事情,為什么仍有那么多的媒體去強(qiáng)調(diào)它的重要性呢?供應(yīng)鏈完全不僅僅只是這6個字,這是一種錯誤的理解方式。如果只了解采購、銷售與售后這三個層次的信息,是不可能管理好供應(yīng)鏈的,因?yàn)槊恳粋€產(chǎn)品的背后都需要一定的流程。
這應(yīng)該才是一個產(chǎn)品走出來后,鏈條應(yīng)有的基本流程,這其中包含了非常多的信息。
pidan作為一個自主研發(fā)的產(chǎn)品品牌,經(jīng)常被抄襲,每當(dāng)新品發(fā)售兩個月便會有公司來抄襲pidan的新產(chǎn)品??墒菫槭裁磒idan的銷量可以一直增長呢?因?yàn)?,生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都會有附加成本存在,每一個環(huán)節(jié)也都有不同的風(fēng)險(xiǎn)和不一樣的選擇,每個選擇甚至?xí)绊懙疆a(chǎn)品的綜合效率。
產(chǎn)品做方的還是做圓的?做什么尺寸?做什么顏色?用什么材料?會出現(xiàn)什么功能?設(shè)計(jì)的風(fēng)格是可愛、冷酷一些、簡潔還是復(fù)雜?打樣按著1:1還是按著體積的一半來打樣?打樣的時候帶顏色嗎?功能樣測試的時候需要幾個?需要測試多久?開模的時候要怎么開?模流的分析怎么分析?模具要用什么材料?需要做幾次測試?測試需要帶顏色嗎?小批量確認(rèn)要做多少個?大貨需要發(fā)到工廠確認(rèn)還是在倉庫確認(rèn)?
每一個信息的節(jié)點(diǎn)中都蘊(yùn)含了無窮無盡的選擇,所以pidan從來不擔(dān)心被追隨者抄襲。只要抄襲者重新設(shè)計(jì)這個產(chǎn)品,哪怕僅僅微微調(diào)整這個產(chǎn)品,都需要經(jīng)歷這樣的流程,在整個流程中都會做無數(shù)個選擇。這就是為什么pidan作為一個原創(chuàng)產(chǎn)品的公司不怕抄襲的原因,因?yàn)檎麄€產(chǎn)品流程的環(huán)節(jié)過于龐大。
這個鏈條被實(shí)現(xiàn)后就能成為一家厲害的公司了嗎?答案是否定的。這個鏈條實(shí)現(xiàn)并不難,所有的公司在1-2年的時間就可以實(shí)現(xiàn),整個鏈條是非?;A(chǔ)的。真實(shí)的水平并不在鏈條本身的執(zhí)行上,而是在鏈條作為信息的核心鎖擴(kuò)散的漣漪上面。
02
倉儲管理是一道信息量龐雜的綜合題
倉儲所對應(yīng)的環(huán)節(jié)其實(shí)是大貨到倉、to c或to b 銷售和售后這一過程。但是大貨進(jìn)入倉庫后,to c和to b的發(fā)貨、到貨效率是不一樣的。所有的電商平臺,不同的品類也都有不同的退換貨策略。在這一環(huán)節(jié)中蘊(yùn)含了十分龐大的信息。
舉個簡單的例子:如果生產(chǎn)設(shè)計(jì)一種需要大量囤貨的抽紙,如果雙11當(dāng)天銷售量為往日的15倍,天貓便要求賣家在48小時之內(nèi)發(fā)貨。如果公司生產(chǎn)效率高,一天能賣出100萬包的抽紙,那么在11月9號就要把這100萬包貨放在倉庫中,在雙11活動結(jié)束后將其發(fā)出。但如果這個公司在平時一個月才賣100萬包抽紙,每一天的賣銷售額在3萬包左右,這時到了雙11的峰值就會發(fā)現(xiàn)倉庫的效率是極低的。如果僅僅為了雙11這一天而準(zhǔn)備如此大規(guī)模的倉庫,那么產(chǎn)品的成本就會被喪失。
在貨架上同樣蘊(yùn)含了巨大的信息。重的貨物是不能擺放在貨架的,因?yàn)樨浳锾幱诟邔訒沿浖軌簭?,重量大的貨物從高處落下來,對員工的危險(xiǎn)也非常大。同樣,保質(zhì)期還剩下3個月、4個月、5個月的產(chǎn)品要在貨架上進(jìn)行管理分類。這樣的管倉儲邏輯看似十分簡單,但是仍然會帶來龐大的信息需要處理。
03
自主開模定制sop環(huán)節(jié)
sop(standard operating pocedure)是一個產(chǎn)品的裝配流程。產(chǎn)品先生產(chǎn)什么配件,后生產(chǎn)什么配件,先組裝什么配件,后組裝什么配件,做完了之后怎么樣小批量測試,什么配件算良率,什么配件不能算良率,這就是sop。
sop的整個流程并不僅僅局限在“流程”本身這兩個字,而是有非常多的衍生信息。如果要做一個產(chǎn)品,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)稿完成后就需要到模具廠進(jìn)行開模,如果不懂開模就會無法參與到 sop的定制過程。
舉個例子:設(shè)計(jì)一種球面的模流結(jié)構(gòu),在開模的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)這個產(chǎn)品有7個配件,兩個配件在球面上,其余配件在球內(nèi)。如果兩個配件開模在一個模具上,模具的成本就會不一樣,不同的模具會有不同的影響。
如果使用一出七的模具生產(chǎn),生產(chǎn)成本會比較低,效率也會比較高,但一出七的模具所生產(chǎn)的七個配件均為同一顏色,如果需要生產(chǎn)不同的顏色則這個模具便不適用。
在提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的同時,那么產(chǎn)品的顏色就不會有太多選擇。而如果把一出七的模具換成一出四的模具,生產(chǎn)效率就會變低、成本就會變高,但是可以生產(chǎn)出4個不同顏色的配件。會不會開模決定了開發(fā)產(chǎn)品的邏輯。
04
以物料清單分拆管原材料供應(yīng)控價
如果不懂得供貨價格,和供貨商溝通起來就會有很大得問題,因?yàn)檎麄€原材料的供價與產(chǎn)品的流程有很大的關(guān)系。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,一定需要知道原材料的控價、產(chǎn)品是用什么材料來制造。不同的材料有不同的特性,它可以支撐產(chǎn)品不同的結(jié)構(gòu)或者造型,它也會為產(chǎn)品帶來不同的功能。
舉個例子:如果為寵物狗設(shè)計(jì)一個球,球的彈性很重要,因?yàn)樾」窅弁妫菑椥郧虿荒鸵?如果做一個耐咬的球,耐咬的球的彈性就不會很高,小狗就不會愛玩。如果這個球?yàn)閶雰涸O(shè)計(jì),從安全性和耐咬性來看,因?yàn)榍蚩赡軙粙雰和滔氯?,所以安全性就更為重要?br>因此,如果不懂產(chǎn)品的原材料,設(shè)計(jì)過程就會有很大問題,設(shè)計(jì)的產(chǎn)品不對、打的樣錯了,功能性測試是假的,這個產(chǎn)品就會沒有意義。所以在設(shè)計(jì)初期就需要了解原材料的價格以及它的特性。每一個流程都有不同的選擇,都會影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。很多人以為原材料只是讓采購部門去負(fù)責(zé),其實(shí)不是的,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的開始就要思考這一問題。
05
大于等于3家公司的協(xié)同生產(chǎn)
一個背包是由不同的材料組成的,皮革、金屬等等。皮革材料可能是是一家公司制作,金屬材料可能是另外一家公司制作,一間工廠很難同時生產(chǎn)不同的材質(zhì),即使同時生產(chǎn)不同的材料,生產(chǎn)效率也不會很高。因此,如果由企業(yè)采購部門的人去協(xié)調(diào)而不是由三家公司自己去協(xié)同,產(chǎn)品的生產(chǎn)效率就會很低。
如果某個產(chǎn)品由如下材料組成:塑料占70%,金屬占10%,布料占10%,紙占10%。因?yàn)樗芰险急茸疃啵瑒t只需將其余的三種材料按照指定的要求去生產(chǎn),最后交給塑料產(chǎn)品公司去組裝即可。
如果這四家公司不能夠同時協(xié)同工作,產(chǎn)品公司就會有無數(shù)個階段需要對接;但如果四個公司自己去協(xié)同這件事情就會讓產(chǎn)品變得很簡單。只有知道塑料的特性、紙的特性、金屬的特性、布的特性,才能做出來一個好的產(chǎn)品,因此需要大于等于三家公司的協(xié)同生產(chǎn)。
產(chǎn)品公司需要了解自己的產(chǎn)品所對應(yīng)的原材料的知識,需要有大于等于三家材料公司的基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)。要了解他們的產(chǎn)線、工人的水平,可能需要1-2年的時間和至少10-15單的測試,不然是不可能知道供應(yīng)商靠不靠譜,因?yàn)榭吹降臉悠酚肋h(yuǎn)是好的。
來搶訂單的供應(yīng)商給出的價格永遠(yuǎn)是比之前的供應(yīng)商給出的價格低,但是在原材料漲價的時候誰也不知道供應(yīng)商會不會漲不漲價。這就是大于等于三家公司協(xié)同生產(chǎn)需要知道的信息。
06
柔性包裝及數(shù)量生產(chǎn)
柔性供應(yīng)鏈對應(yīng)的環(huán)節(jié)是小批量定制生產(chǎn)。如果產(chǎn)品是由材料本身決定的,這個產(chǎn)品不可能是小批量生產(chǎn)的,一定是大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)效率規(guī)模越大,成本才會越便宜,也就是說需要賣的越多。
只有產(chǎn)品由4-5種材料組成才能決定這個產(chǎn)品必須是由多個工廠進(jìn)行協(xié)同生產(chǎn),才有可能小批量生產(chǎn)。只有做一種材料的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率才是最高的。
07
對原材料供貨邏輯的理解是供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)
倉儲、自主開模定制sop、以bom分拆管原材料供應(yīng)控價、大于等于3家公司的協(xié)同生產(chǎn)、柔性包裝及數(shù)量生產(chǎn), 這幾個層次是完全按照先后順序進(jìn)行的。如果倉庫發(fā)貨管理不好,自主研發(fā)與開模定制也不會成功。不會發(fā)貨,不了解發(fā)貨,不了解to c、to b的規(guī)則與售后的原則,不了解消費(fèi)者,那么也就不會了解開模。
如果不會開模,不進(jìn)行模流分析,不進(jìn)行模具材料的指定,不去sop,那么怎么能夠知道原材料的消耗數(shù)量是多少呢?不知道原材料的消耗數(shù)量,就不會知道供應(yīng)商的報(bào)價合不合理,原材料的成本,人工生產(chǎn)的成本和組裝的成本也就都不會清楚。
原材料的控價做不好,怎么可能讓三個公司去協(xié)同生產(chǎn)呢?在這三家公司生產(chǎn)的同時,只有了解原材料的價格才能制定sop,才可能讓三家公司按照產(chǎn)品公司想要的方法來生產(chǎn)產(chǎn)品。三家公司可以協(xié)同生產(chǎn)后,才可能做到柔性包裝以及供應(yīng)鏈數(shù)量的把控。
供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)不是采購、銷售和售后,而是對于原材料供貨邏輯的深刻理解。供應(yīng)鏈管理是要學(xué)習(xí)原材料的價格流向,原材料的供應(yīng),原材料的特性,原材料的價格是供應(yīng)鏈管理流程中的基礎(chǔ),沒有這個概念,上面這個流程是做不起來的,所以對原材料的了解是極其重要的一件事情。
08
理解人工成本
為什么pidan要做倉庫管理?如果發(fā)貨售后管理不好,就不會知道員工在產(chǎn)線上怎么工作,會對人工件數(shù)的成本的分?jǐn)倹]有概念。
如果連倉庫都管不好的話,就不可能改變上述流程,因此需要熟悉員工勞動的效率,出錯的概率,以及員工的意愿,這才有可能知道供應(yīng)商所報(bào)的人工成本是否真實(shí)。一定要知道人工成本的概念是什么,這就是pidan自己做倉庫的原因。
pidan到現(xiàn)在為止一個月有2000多萬的收入,但我們還堅(jiān)持自己做倉庫,即便菜鳥的云倉、第三方給我們拋出了很好的、很誘人的條件,我們都堅(jiān)持自己做倉庫,不是為了別的原因,就是為了對人工成本有深刻的理解,這樣才能與供應(yīng)商博弈,原材料和產(chǎn)品的人工費(fèi)用組成了一個
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